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    • 聖雷特振動篩廠家為篩粉企業提供優質直線振動篩,旋振篩,超聲波振動篩,直線篩等産品。

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      直線篩篩網破損過快的原因

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      直線篩篩網破損過快的原因

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      各行各業粒度分級時都會選擇振動篩來完成工作,其高效篩分,精細度高也都得到客戶的廣泛認可,而在實際的使用過程中,由于工人對振動篩的了解不是太徹底,導緻前期使用感覺很好,而後期更換過篩網後效果不好産量低,不明白的用戶就說廠家的設備有問題,導緻誤會的産生,其實用好一台直線振動篩旋振篩很簡單,隻需要調整好合适的振動力和選對篩網并掌握正确的裝網方式即可,今天小編帶您分析一下篩網破損過快的原因及解決辦法:
      1、篩網張緊力度不夠,以緻引起篩網顫動,通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
      2、篩網質量不合格,篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網預張緊工藝差,當篩網底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時鑽屑的抛擲力大大減小,不能排出鑽屑。
      3、振動電機轉向錯誤在調試振動電機轉向時,現場操作人員根據以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經驗,認為隻要鑽屑往前走就行,但此方法并不适用于平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝内側旋轉,抛射角雖也是向前45°,但是鑽屑有向後滾動的力,這時鑽屑向前運移的速度要慢很多,在篩網上停留時間長,甚至會導緻鑽屑無法排出。
      在判斷振動電機正确方向時,可以調換電控箱進線電源中的任意2根相線,在篩網上面撒一些砂子,排砂速度更快的一種即是正确的方向。
      4、粘土堆積振動幅度過小,在聚合物鑽井液條件下很難篩分,不能有效克服鑽屑(粘土)的粘性力,導緻鑽屑在篩網上堆積而快速損壞篩網。
      針對粘土堆積的解決方案:
      1) 增大振動幅度;
      2) 用噴灑的水沖篩網和鑽屑,減小鑽屑的粘性,但這個方法僅适合允許添加水的場合;
      3) 調整排砂口端的篩網角度向下,利于岩屑靠重力排出,但是可能會導緻跑漿;
      4) 更換篩網的目數或調整單篩的流量,保證鑽井液的流止點接近篩網出口,讓鑽屑在鑽井液的潤滑作用下順利排出。
      以上幾點一般都是振動篩篩網破損時主要考慮的方向和相應的解決對策,可以有效的減少或者避免振動篩篩網過快破損,在生産使用過程當中,經常檢查進行維護也是減少振動篩篩網破損現象發生的有效措施。
      振動篩技術交流熱線:15503739955,微信号:324012399

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